بلبرینگ SKF از پیشگامان صنعت بلبرینگ در دنیا محسوب می شود که تولیدات خود را تحت استاندارد CE اتحادیه اروپا و کلکسیونی از استاندارد های سیستمی و کیفی دیگر عرضه می کند. بلبرینگ اس کا اف SKF در واقع دارای مراکز تولیدی مختلفی با مرکزیت سوئد می باشد که امروزه با گسترش تولیدات و افزایش تعداد کارخانجات تولیدی در اقصی نقاط اروپا و آسیا بخش وسیعی از نیاز های صنایع را تامین می کند. بلبرینگ و رولبرینگ SKF با دارا بودن بالاترین سطخ از استاندارد های جهانی بر روی بسیاری از ماشین آلات صنعتی مختلف در برهه ای از زمان بعنوان قطعه اصلی بسته می شده اند و در بروشور ها و دفترچه های مهندسی بسیاری از ماشین آلات بعنوان قطعه تعویضی و پیشنهادی نیز معرفی شده اند. امروزه بلبرینگ SKF نه تنها در کشور های متعددی دارای مراکز تولیدی بلکه در بیش از 35 کشور دنیا دارای مراکز خدمات مشتریان می باشد. دلایل بسیار متعددی بر ویژگی های کیفی بلبرینگ و رولبرینگ SKF که سبب انتخاب و استفاده آن بعنوان قطعه OE شده است وجود دارد.
آنچه کاربران از بلبرینگ اس کا اف طلب می کنند در دو بخش حفظ ویژگی های کاربری و طول عمر بالا خلاصه می شود. اما رسیدن به همین دو ویژگی نیاز به پیمودن راهی طولانی دارد، راهی که برای بلبرینگ SKF با سعی و خطا های بسیار و هزینه های هنگفت سپری شده است چرا که بسیاری از استاندارد هایی که امروزه برای تولید بلبرینگ در دنیا وجود دارد توسط شرکت SKF تبیین شده است. رسیدن به کیفیت مطلوب تولید بلبرینگ برای شرکت SKF با رعایت موارد زیر محقق گردیده است.
قطعا بجز عوامل یاد شده شرکت معظم و معتبری چون SKF برای بالا بردن کیفیت محصولات خود از فرایند هایی مضاف بر فرایند های نام برده استفاده می کند که هزینه بر هستند و طبیعتا بصورت مستقیم نیز بر قیمت بلبرینگ اس کا اف تاثیر دارند و از این رو اغلب قیمت بلبرینگ SKF در مقایسه با بسیاری برند های دیگر بالاتر می باشد.
بلبرینگ SKF اس کا اف کف گرد که اغلب در سایز های متوسط و بصورت میلیمتری تولید می شود قابلیت بسیار زیادی به سبب نوع طراحی برای تعلیق بار دارد. قرارگیری ساچمه ها در موقعیتی با ارتفاع یکسان در ساختار بلبرینگ SKF اس کا اف کف گرد توزیع متوازن و یکنواختی از بار را بر روی یک سطح فراهم می آورد که حداقل تمرکز تنش را در میان انواع بلبرینگ SKF خواهد داشت. در عوض با وجود قابلیت تعلیق بالای بار اغلب بلبرینگ های کف گرد در برابر سرعت های دورانی بالا محدودیت هایی دارند. بلبرینگ SKF اس کا اف از نوع کف گرد اغلب بصورت روغن کاری شده و گاه نیز بصورت گریس کاری شده به بازار عرضه می شود. قابلیت بارگذاری در اتصاالت شافت های عمودی در بلبرینگ SKF اس کا اف کف گرد نسبت به رولبرینگ کف گرد SKF محدودتر می باشد اما اصطکاک ایجاد شده نیز در این اتصالات کمتر است.
بلبرینگ SKF اس کا اف از نوع خود تنظیم که در سایز برابر در بین قیمتی ترین محصولات اس کا اف نیز قرار دارد ماهیتی شعاعی داشته بدین مفهوم که برای اتصال بر روی شافت ها و محور های افقی طراحی شده است. بلبرینگ SKF اس کا اف خود تنظیم را می توان بر روی سیستم های دینامیکی که دارای ارتعاشات بالا و انحراف از محور به سبب اینرسی بالا هستند متصل نمود. ساختار بلبرینگ خود تنظیم SKF اس کا اف تنها ساختاری دو ردیفه از ساچمه های کروی شکل می باشد که در هر لحظه یک ردیف و یا در حالتی که تغییر زاویه ای در سیستم وجود ندارد هر دو ردیف ساچمه بلبرینگ SKF خود تنظیم اس کا اف بصورت هم زمان درگیر هستند. ارتفاع کیج یا قفسه برای جای دادن و نگهداری از دو ردیف ساچمه در ساختار بلبرینگ SKF اس کا اف خود تنظیم بالاتر از ارتفاع دیگر انواع بلبرینگ می باشد.
بلبرینگ SKF در سال 1907 در سوئد برای تولید مفاصل صنعتی از جمله انواع بلبرینگ و رولبرینگ و یاتاقان با شماره ثبت 25406 راه اندازی شد. در سال 1910 بلبرینگ SKF با دارا بودن نزدیک به 325 کارمند متشکل از مهندسین، تکنسین ها و نیروهای ماهر اوپراتور موفق به راه اندازی اولین کارخانه خارجی زیرمجموعه در بریتانیا شد. پس از آن توسعه صنعتی بالاخص در اروپا سبب افزایش تعداد مراکز تولیدی و کارخانجات بلبرینگ SKF در دیگر کشور ها گردید. در سال 1912 تعداد مراکزی تولیدی بلبرینگ SKF در سر تا سر دنیا به 32 کشور و در سال 1930 تعداد کارکنان، مهندسین و تکنسین های بلبرینگ SKF به 21000 نفر افزایش پیدا کرد و تعداد کارخانجات بزرگ تولید بلبرینگ SKF به 12 مرکز که بزرگترین آنها در فیلادلفیا قرار دارد افزایش پیدا کرد. پایه گذاران برند SKF در سال 1926 برند VOLVO AB را نیز راه اندازی نمودند که در ابتدا بعنوان یکی از تولیدکنندگان متعلقات وابسته به بلبرینگ SKF فعالیت می نمود. با وجود اینکه کشور سوئد در زمان جنگ جهانی دوم کشوری بی طرف محسوب می شود اما بلبرینگ SKF در طی اسل های 1945 الی 1951 تولیدات خود را در کشور های متحدین (آمریکا، انگلستان، فرانسه و روسیه) محدود نمود و تمرکز بیشتری نمود.
استاندارد اتحادیه اروپا در تولیدات صنعتی شامل موارد بیشتری در بر گیرنده موارد محیط زسیتی می شود بگونه ای که تنها به منظور بالا بردن سختی تولیدات صنعتی نمی توان از موادی که برای محیط زیست مشکلاتی را بوجود می آورند استفاده نمود. این امر البته چندان شامل انواع بلبرینگ ها و رولبرینگ ها نبوده و بسیاری دیگر از تجهیزات صنعتی مانند انواع لنت ها را که در گذشته از مواد آزبست دار در تولیدات آنها استفاده می شده است محدود کرده است. بلبرینگ SKF از متریال فولادی ویژه ای در تولید استفاده می کند که نه تنها مقاومت تنسایل و سختی بالا بلکه قابلیت بکارگیری در دماهای بالای کاری را نیز پوشش می دهد. برای برخخی از انواع بلبرینگ SKF حتی قابلیت بکارگیری در دماهای بالای 200 درجه سانتی گراد نیز وجود دارد. در ترکیبات شیمیایی بلبرینگ SKF از حدودو 1 درصد کربن برای افزایش سختی و انتقال از آهن نرم به سمت فولاد سخت استفاده می شود. این در کنار ترکیبات افزاینده دیگری چون کروم حدود 1.5 درصد و نیکل با نماد Ni به میزان حداکثری 0.2 درصد که هر دو برای ایجاد قابلیت های بیشتری در برابر اکسید کننده های محیطی به بلبرینگ SKF افزوده می شوند، سیلیسیوم با درصد کم حدود 0.25 درصد، منگنز که از فلزات فعال و افزاینده در آلیاژ ترکیبی بلبرینگ SKF محسوب شده و با درصدی برابر با 0.35 درصد در ترکیبات استفاده شده است همراه با بکارگیری درصد پایینی حدود 0.09 درصد از Mo یا مولیبدنیوم که نه تنها سبب افزایش خواص ضد زنگ فولاد بلکه سبب کم شدن میل فولاد به میدان مغناطیسی می شود می باشد. از عناصر غیر فلزی دیگری چون فسفر و گوگرد نیز به میزان کم در ترکیبات شیمیایی بلبرینگ SKF استفاده می شود.