در اغلب کاربری ها در طولانی مدت برای رولبرینگ های استوانه ای بعد از خارج کردن رولبرینگ کارکرده از سیستم برای جایگزینی زمانی که رولبرینگ را برای بررسی باز می کنیم دیده می شود که بخش بزرگی از خوردگی ها در دو سمت ساچمه ایتوانه ای و در لبه ها اتفاق افتاده است و این دقیقا همان مشکلی است که در تولید رولبرینگ های بشکه ای بر طرف شده است. نقاط و لبه های تیز رولبرینگ استوانه ای نقاط تمرکز تنش هستند یعنی تنش وارد شده بر پیکر ساچمه در این نقاط بدنه رولبرینگ تمرکز پیدا می کنند. علاوه بر این گردش ساچمه های استوانه ای درجه آزادی بسیار کمی داشته و هیچ زاویه میانی را نمی پذیرد و از این رو در اعمال تنش های سایشی و بارهای نا همگون دچار سایش هایی در جهت افزایش درجه آزادی خود دارد. در رولبرینگ بشکه ای ساچمه ها بصورت Curvy یا دارای لبه های منحنی پخ خورده می باشند. این امز سبب می شود اما درجه آزادی ساچمه برای بارهای نا همگون بسیار زیاد شده و ساچمه در برابر این بار ها دچار حداقل آسیب و سایش کونس های بیرونی گردد. در استفاده از رولبرینگ های بشکه ای پس از خروج آنها از سیستم دیده می شود که کونس ها دچار میزان سایش سطحی کمتری بوده و تمرکز تنش در ساچمه های این رولبرینگ ها کمتر سبب خوردگی شده اند. اما در عوض میزان بار تعلیقی آنها نیز کمتر می باشد.
