از آنجایی که نام رولبرینگ سوزنی بیش از اینکه بیانگر نوع خاصی از رولبرینگ ها باشد بیانگر نوع ساچمه بکار گرفته شده در تولید و ساختمان رولبرینگ است می توان رولبرینگ های سوزنی را در دسته های مهندسی مختلفی دسته بندی نمود. بطور کلی می توان دو دسته اصلی برای رولبرینگ های سوزنی در نظر گرفت که به قرار زیر می باشند.
استفاده از رولبرینگ های سوزنی ترجیحا برای محدودیت های فضایی می باشد و در غیر این صورت قابلیت های رولبرینگ های استوانه ای از نظر بارگذاری و رولبرینگ های بشکه ای از هر لحاظ بالاتر از رولبرینگ سوزنی می باشد.
رولبرینگ سوزنی که خود نوعی رولبرینگ استوانه ای است محدودیت هایی در استفاده دارد که بیشتر از نوع محدودیت های بارگذاری هستند. با این وجود در مواردی که میزان بار وارد شده بر بدنه رولبرینگ اندک باشد بعنوان یک رقیب برای رولبرینگ های استوانه ای تلقی می شوند. به جر قابلیت های بارگذاری که رولبرینگ استوانه ای در شرایط مناسب تری نسبت به رولبرینگ سوزنی قرار می گیرد با توجه به قطر کم ساچمه های رولبرینگ سوزنی سرعت زاویه ای در اتصالات آنها بیشتر، فضای بین ساچمه ها و رینگ ها محدودتر و فاصله نقطه به نقطه ساچمه ها کمتر است که تمامی این موارد سبب بالاتر رفتن دمای کاری در رولبرینگ سوزنی در مقایسه با رولبرینگ استوانه ای می شود. با این وجود در بسیاری از ماشین آلات صنعتی شرایط برای استفاده از رولبرینگ استوانه ای به سبب فضای بالاتری که برای اتصال نیاز دارد فراهم نبوده و در این موارد از رولبرینگ سوزنی استفاده می شود. البته در مقایسه بر حسب نوع بار نیز باید کفت میزان بار قابل اعمال بر رولبرینگ سوزنی از نوع کف گرد با توجه به تعلیق مناسب بار بر روی ساچمه ها و یکنواختی پخش تنش بیشتر از رولبرینگ سوزنی از نوع شعاعی می باشد. این امر نه تنها در مورد رولبرینگ سوزنی بلکه در مورد انواع رولبرینگ و بلبرینگ های کف گرد نیز صدق می کند.
استاندارد ابعادی در مورد رولبرینگ سوزنی که به تبیین نسبت حداقل قطر به طول ساچمه می پردازد یکی از بحث های مهم در مورد نیدل برینگ ها می باشد. این بحث با اهمیت کمتری در مورد دیگر انواع رولبرینگ استوانه ای مورد توجه قرار می گیرد چرا که توزیع تنش ها در ساچمه رولبرینگ سوزنی به سبب سطح مقطع کمی که دارد حساسیت های بالاتری را بوجود می آورد. توجه به این نکته که عملا رولبرینگ سوزنی نوع نا مطلوب تری نسبت به رولبرینگ استوانه ای با قطر ساچمه بالاتر از نظر مکانیکی برای اتصالات شافت ها محسوب می شود اما محدودیت هایی که در طراحی ماشین ها بالاخص از نظر فضایی Spatial بوجود می آید بکاربری رولبرینگ سوزنی را باعث می شود. البته میزان حساسیت در ابعاد و استاندارد های رولبرینگ سوزنی بستگی زیادی به استفاده و یا عدم استفاده از رینگ های بیرونی نیز دارد.
در برخی از طراحی های رولبرینگ سوزنی که حتی به سبب کمبود فضا از رینگ های بیرونی نیز استفاده نمی شود حساسیت های بالایی بر ابعاد و متریال بکار رفته در تولید قفسه رولبرینگ سوزنی نیز اعمال می شود. در این شرایط اغلب از متریال هایی با خاصیت فنریت بالا در تولید قفسه استفاده می شود تا در برابر تنش های برشی و خمشی نه تنها قفسه رولبرینگ سوزنی دچار شکست نشود بلکه قابلیت بازگست بصورت فنری به وضعیت اولیه را نیز داشته باشد. این امر به نوع قفسه رینگی شکل استفاده شده در رولبرینگ سوزنی از نوع کف گرد و یا بوش شکل استفاده شده در تولید رولبرینگ سوزنی از نوع شعاعی نیز بستگی دارد. برخی از استاندارد ها حداکثر نسبت طول به قطر 6:1 را برای رولبرینگ سوزنی در نظر می گیرند حال آنکه برخی تولید کنندگان تابعیتی از این نسبت ها نداشته و صرفا مطابق با درخواست صنایع بع تولید ساچمه های سوزنی می پردازند.
سرعت زاویه ای و سرعت خطی دو مفهوم متفاوت می باشند که یکی با حرف V و دیگری با آلفا نمایش داده می شود که نسبت آنها به یکدیگر بصورت W=ra یعنی سرعت خطی از حاصلضرب شعاعی ساچمه رولبرینگ در سرعت زاویه ای حاصل می شود. بدین ترتیب با ثابت بودن سرعت خطی در هر نقطه از تماس ساچمه رولبرینگ سوزنی با رینگ هر قدر قطر ساچمه رولبرینگ کمتر باشد سرعت زاویه ای در آن افزایش پیدا می کند. طبق همین معادله می باشد که سرعت زاویه ساچمه رولبرینگ سوزنی با وجود برابر بودن سرعت خطی بسیار بالاتر از سرعت زاویه ای ساچمه رولبرینگ استوانه ای می باشد. سرعت زاویه ای بالای ساچمه ها در رولبرینگ سوزنی به خودی خود مشکلی را ایجاد نمی کند و مشکل بیشتر از آنجایی که پدیدار می شود که به سبب قطر کم ساچمه در رولبرینگ استوانه ای مدت زمان بسیار کمی برای انتقال حرارت در یک نقطه از ساچمه در حال گردش وجود داشته و این امر باعث می شود که دمای ایجاد شده در حرکت رولبرینگ سوزنی بالاتر از رولبرینگ استوانه ای شود. این امر در مورد رولبرینگ سوزنی از نوع کف گرد با توجه به اینکه در این نوع رولبرینگ ها اغلب سرعت خطی نیز کمتر از حرکت رولبرینگ های استوانه ای از نوع شعاعی است با افزایش دمای کمتری در رولبرینگ سوزنی از نوع کف گرد مواجه خواهیم بود.