TEL: 09122720512
لوگوی رول استحکام

بلبرینگ

بلبرینگ Ball bearing یکی از پر مصرف ترین نوع اتصالات صنعتی می باشد که با دو هدف اصلی تولید و مورد مصرف قرار می گیرد. بلبرینگ ها بر روی شافت ها و محور های دوار نصب می شوند و نقش تعلیق کننده بار را ایفا می کنند. در کنار تعلیق بار بلبرینگ ها با استفاده از اجزایی که در غلطش هستند و ساچمه نامیده می شوند وظیفه کاهش اصطکاک حرکتی را نیز ایفا می کنند و از ایجاد سایش و افزایش اصطکاک و به دنبال آن افزایش دما جلوگیری به عمل می آورند. در یک ماشین صنعتی دینامیکی تعداد زیادی از بلبرینگ در سایز های مختلف و در شکل های مختلف دیده می شود و حضور بلبرینگ در ماشین آلات بسان حضور مفاصل در بدن می باشد. بلبرینگ ها در انواع مختلفی تولید می شوند که هر یک برای شرایط کاری مختلفی از نوع بار، زاویه اتصال، سرعت زاویه شافت، لرزش و انحراف از مرکز شافت مناسب بوده و انتخاب بلبرینگ می بایست با در نظر گرفتن این موارد صورت پذیرد. دسته بندی های متنوعی برای انواع بلبرینگ می توان در نظر گرفت اما دسته بندی بر حسب نوع بار تعلیقی بعنوان مهندسی ترین نوع دسته بندی بلبرینگ ها محسوب می شود. بر این اساس می توان بلبرینگ ها را مطابق زیر دسته بندی نمود.

بلبرینگ Ball bearing و ساچمه بلبرینگ

دسته بندی انواع بلبرینگ

بلبرینگ ها را از دید مهندسی می توان بصورت کلی در سه دسته بر حسب نوع باری که تعلیق می کنند قرار داد. بلبرینگ شعاعی که اتصال آن بر روی محور افقی صورت می پذیرد و به تعلیق بار های شعاعی می پردازد و با نام Radial load bearing بکار گرفته می شود. در دسته دوم بلبرینگ های محوری را داریم که بر روی محور هایی عمودی نصب می شوند و بار های محوری Axial load را تعلیق می کنند. برخی از انواع بلبرینگ نیز بگونه ای طراحی شده اند که قابلیت تعلیق بار های ترکیبی را دارند که در زیر به دسته بندی های بلبرینگ می پردازیم.

بلبرینگ NTN ان تی انبلبرینگ NTN ان تی انبلبرینگ NACHI ناچیبلبرینگ NACHI ناچیبلبرینگ NSK ان اس کابلبرینگ NSK ان اس کابلبرینگ KOYO کویوبلبرینگ KOYO کویوبلبرینگ TIMKEN تیمکنبلبرینگ TIMKEN تیمکنبلبرینگ FAG اف آ گبلبرینگ FAG اف آ گبلبرینگ SKF اس کا افبلبرینگ SKF اس کا اف
بلبرینگ NTN ان تی انبلبرینگ NTN ان تی انبلبرینگ NACHI ناچیبلبرینگ NACHI ناچیبلبرینگ NSK ان اس کابلبرینگ NSK ان اس کابلبرینگ KOYO کویوبلبرینگ KOYO کویوبلبرینگ TIMKEN تیمکنبلبرینگ TIMKEN تیمکنبلبرینگ FAG اف آ گبلبرینگ FAG اف آ گبلبرینگ SKF اس کا افبلبرینگ SKF اس کا اف

بلبرینگ رول استحکام

  • بلبرینگ
  • رولبرینگ

گروه صنعتی رول استحکام با تجربه بسیار بالا در امر واردات، عرضه و فروش بلبرینگ در انواع مختلف، سایز ها و برند های مختلف برای انواع ماشین آلات صنعتی در خدمت مشتریال عزیز می باشد. فروش بلبرینگ های ماشین آلات صنعتی، بلبرینگ های معدنی، بلبرینگ ماشین آلات کشاورزی، بلبرینگ خودرو برای کلیه قطعات داخلی شامل گیربکس، فرمان و کلیه شافت ها و محور ها، بلبرینگ ماشین آلات سنگین راهسازی شامل انواع لودر ها، بیل های مکانیکی و بولدوزر ها، بلبرینگ انواع ماشین آلات تراش و CNC و انواع مختلف بلبرینگ های ریز و درشت مورد استفاده در صنایع در ایران می باشد. خرید و فروش انواع بلبرینگ های برند های آلمانی مانند بلبرینگ FAG, INA، بلبرینگ های برند های ژانی مانند بلبرینگ NTN, NSK ، بلبرینگ آمریکایی TIMKEN ، بلبرینگ های سوئدی SKF و انواع برند های دیگر بلبرینگ شامل بلبرینگ های چینی. همچنین گروه صنعتی رول استحکام ارائه دهنده مشاوره رایگان خرید بلبرینگ مناسب برای ماشین آلات با مناسب ترین قیمت بلبرینگ در بازار می باشد.

بلبرینگ کف گرد چینی
بلبرینگ کف گرد چینی
بلبرینگ کف گرد NTN ژاپن
بلبرینگ کف گرد NTN ژاپن
بلبرینگ چشمی AU15-FL
بلبرینگ چشمی AU15-FL
بلبرینگ چشمی
بلبرینگ چشمی
بلبرینگ چشمی ساچمه25
بلبرینگ چشمی ساچمه25
بلبرینگ 15  چشمی
بلبرینگ 15 چشمی

انواع بلبرینگ

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ شیار عمیق

شرکت رول استحکام ایرانیان واردکننده وتامین کننده انواع بلبرینگ شیارعمیق. بلبرینگ شیارعمیق |دارای ساختاری ساده است و به این دلیلی به راحتی مورد استفاده و نگهداری قرار میگیرد . بلبرینگ شیار عمیق به دلیل شکل ساختاری میتواند با سرعت با ...

بلبرینگ تماس زاویه ای

بلبرینگ تماس زاویه ای

 شرکت رول استحکام ایرانیان تامین کننده وتوزیع کننده انواع بلبرینگ تماس زاویه ایی: این بلبرینگ دارای شیار در داخل رینگ درونی و بیرونی خود هستند که این شیارها نسبت به هم زاویه مشخص کاربردبلبرینگ تماس زاویه ایی برای تحمل بار محوری و ...

بلبرینگ خود تنظیم

بلبرینگ خود تنظیم

شرکت رول استحکام ایرانیان وارد کننده و تامین کننده بلبرینگهای خود تنظیم بلبرینگ خود تنظیم درمواقعی که قدرت تحمل بار کافی نباشدهمچنین می توان از بلبرینگ خود تنظیم از دو ردیف ساچمه ویک حلقه بیرونی ساخته شده است که شیارهای و ساچمه آ ...

بلبرینگ کف گرد

بلبرینگ کف گرد

بلبرینگ های کف گرد یک ردیفه: این نوع برینگ ها برای موقعیت دهی محوری شافت و تحمل بار فقط از یک طرف مناسب بوده و تحت هیچ حالتی نباید بار شعاعی به آنها اعمال شود بلبرینگ شامل یک واشر شافت با شیار ساچمه، قفسه به همراه ساچمه ها و یک واشر محف ...

بلبرینگ مفصلی

بلبرینگ مفصلی

شرکت رول استحکام ایرانیان وارد کننده وتوزیع کننده بلبرینگ مفصلی  در کشور انگلیس ودنیا شناخته  شده است ROD END بلبرینگ مفصلی     بلبرینگ  مفصلی در ایران به بلبرینگ سرجکی یا بلبرینگ مفصلی شناخته شده است از بلبرینگ مفصلی برای  اتصال م ...

بلبرینگ  چشمی

بلبرینگ چشمی

بلبرینگ چشمی | اورجینال هیدرولیک بزرگترین فروشگاه واردات و عرضه انواع بلبرینگ چشمی با قیمت عمده و همکاری در ایران. آشنایی با بلبرینگ چشمی : بلبرینگ چشمی یا همان End Rod Bearing میباشد که با نام های مختلفی نیز در ایران معرفی میگردد از جماع ...

بلبرینگ خودرو

بلبرینگ خودرو

بلبرینگ خودرو | رول استحکام واردکننده و تامین کننده انواع بلبرینگ خودرو و بلبرینگ ماشینی و عزضه بدون واسطه بلبرینگ انواع خودرو داخلی و خارجی در ایران با نازلترین فقیمت. بلبرینگ خودرو یا همان بلبرینگ ماشینی میباشد . به طور کلی در اتو ...

بلبرینگ ماشین آلات

بلبرینگ ماشین آلات صنعتی

بلبرینگ ماشین آلات صنعتی اغلب از گرید ها و آلیاژ های سخت فولادی انتخاب شده و چه از نوع شعاعی باشند و چه از نوع محوری برای تعلیق میزان مشخصی از بار و با ضرایب امنیتی بالایی که چند برابر ضرفیت اسمی بلبرینگ ها می باشد انتخاب می شوند. یکی از حساس ترین نوع بلبرینگ ها که تحت تاثیر تنش های بسیار شدیدی قرار می گیرد بلبرینگ ماشین آلات راهسازی است. از انواع مختلفی بلبرینگ و رولبرینگ در بخش های مختلف ماشین آلات راهسازی من جمله اتصالات چرخ و گیربکس استفاده می شود که به سبب وزن بسیار بالای این ماشین آلات و تنش هایی که از جلو در عملکرد و از طرف باکت به اجزای ماشین من جمله بلبرینگ ها و یاتاقان ها وارد می شود در اغلب موارد از برند های معتبر تولید کننده بلبرینگ مانند FAG , INA و برند های بلبرینگ مشابه در این ماشین آلات استفاده می شود.

اخبار بلبرینگ

سختی سطحی بلبرینگ

یکی از مهمترین فاکتور های کیفی بلبرینگ ها سختی سطحی می باشد که به روش های مختلفی چون راکول، برینل و ویکرز سنجیده می شود. سختی سطحی بلبرینگ ها در واقع عاملی موثر بر مقاومت سایشی آنها بوده و برای تمامی اجزای بلبرینگ شامل کونس، بدنه و کیج و البته ساچمه بلبرینگ مفهوم پیدا می کند. سختی سطحی بلبرینگ ها تابع دو عامل موثر متریال و عملیات حرارتی فلزات می باشد. هر چند متریال بکار رفته در تولید بلبرینگ با آنالیز قابل دستیابی است اما عملیات حرارتی فراوری فلزات که اغلب آنها در مرحال نهایی تولید بلبرینگ اعمال می شوند و شامل مراحل متعدد گرمایش و سرمایش بلبرینگ در دماهای مشخص به مدت مشخص و با سرعت مشخص می باشند که از اطلاعات سری برند های تولید کننده بلبرینگ محسوب می شوند و با آنالیز قابل دستیابی نیستند. هر چه سختی سطحی بلبرینگ بالاتر رود مقاومت سایش آن بالاتر رفته و عمر مفید و قیمت بلبرینگ نیز افزایش پیدا می کند. میزان سختی سطحی بلبرینگ ها برای برند های معتبر تولید کننده اغلب بالای 60 راکول می باشد. البته در کنار میزان سختی سطحی یک فاکتور مهم به نام عمق لایه سخت سطحی نیز مفهوم پیدا می کند که بیان گر عمق بر حسب میلیمتر از سطح بیرونی اجزای بلبرینگ می باشد که تا آن عمق لایه سخت ادامه پیدا می کند و می تواند بین 3 میلیمتر برای بلبرینگ های کوچک بوده و تا 14 میلیمتر برای بلبرینگ هایی با ابعاد بزرگ ادامه داشته باشد.

سختی بلبرینگ

مشخصات عددی سختی بلبرینگ ها و تنسایل بلبرینگ ها کدامند

مشخصات مکانیکی بلبرینگ ها بعد از استاندارد ابعادی و نوع بلبرینگ ها که بر حسب نوع بار وارده بر آنها مشخص می شوند آنها مهمترین فاکتور انتخاب بلبرینگ ها محسوب می شوند. بالا بردن کمیت هایی چون سختی و تنسایل بلبرینگ ها هر چند در دید اولیه یک فاکتور بسیار موثر در عملکرد بهتر آنها می باشد اما باید بصورت کاملا کنترل شده و طی چند مرحله و در واقع با روش های مشخصی صورت گیرد چرا که بعنوان مثال افزودن درصد کربن بکار رفته در ترکیب فولادی بلبرینگ ها هر چند سبب با رفتن تنسایل می شود اما سبب خشک تر شدن، شکننده شدن و آسیب بلبرینگ ها در برابر ضربه می شود. درصد بالای کربن سبب نزدیک تر شدن تنش تسلیم یعنی نقطه ای فلز از حالت الاستیک به حالت پلاستیک نزدیک می شود به تنش تنسایل می شود که این امر اگر چه سختی سطحی بالایی را بوجود می آورد اما چکش خواری بلبرینگ ها که تحت تاثیر نیروهای دینامیک، ضربه و رزوناسن قرار دارند را به حداقل می رساند. از این رو برند های معتبر که بلبرینگ های خود را با تنش تنسایل بین 2000 الی 2400 N/mm2 و با سختیط سطحی بین 60 الی 65 راکول عرضه می کنند مانور بیشتری بر عملیات حرارتی یعنی سرمایش و گرمایش بلبرینگ با سرعت مشخص، در مدت مشخص و تا دماهای مشخص که کلیه این اطلاعات نیز سری برای هر برند می باشند صورت می پذیرد.

سایز و ابعاد ساچمه بلبرینگ و رولبرینگ

یکی از مهمتریم مشخصات ابعادی بلبرینگ ها و رولبرینگ ها سایز ساچمه های آنها می باشد. البته سایز ساچمه بلبرینگ ها و رولبرینگ ها بصورت مستقیم در مشخصات عددی وارد نمی شود بلکه در واقع اختلاف عدد سایز قطر کونس داخلی و خارجی می باشد. هر چه این عدد بزرگ تر باشد قطر ساچمه بلبرینگ و رولبرینگ نیز بالاتر می رود و تعداد ساچمه هایی که در ساختار بلبرینگ استفاده شده اند نیز کاهش می یابد. انتخاب سایز ساچمه رولبرینگ ها در کل بسته به نوع طراحی برای اتصال بر روی ماشین های مختلف صورت می پذیرد. اما سایز ساچمه بلبرینگ ها دارای تاثیر بسیار بالا و مستقیمی بر مشخصات مکانیکی بلبرینگ ها خواهد داشت. بلبرینگ ها با ساچمه های بزرگتر دارای انتقال حرارتی مناسب تری هستند، سرعت زاویه ای ساچمه ها در ساختمان بلبرینگ و رولبرینگ کمتر بوده و ساچمه ها در هر نقطه مدت زمان بیشتری برای خنک شدن و انتقال حرارت دارند. از نظر تعلیق بار نمی توان بطور قطع گفت که بلبرینگ ها با ساچمه های بزرگتر تعلیق بار مناسب تر و یا به میزان بالاتری دارند چرا که در هر لحظه تعداد کمتری ساچمه در این تعلیق دخیل هستند. بسته به اینکه در طراحی ماشین آلات مکانیکی چه فضایی برای اتصال رولبرینگ و بلبرینگ در نظر گرفته شده باشد از ساچمه هایی در سایز های متنوع استفاده می شود.

ترکیبات شیمیایی بکار رفته در تولید بلبرینگ

فولاد خام بکار گرفته شده در تولید بلبرینگ ها با روش های متفاوتی فراوری می شود. نتیجه این فراوری دانه های فلزی تشکیل دهنده با شکلی بسیار مناسب و همنشانی عالی، جهت بردار های داخلی یکسان بوده که سطحی صیقلی برای بلبرینگ با ایجاد صدای بسیار کم را باعث می شود. معمول ترین روش سخت کاری افزایش تدریجی و چند مرحله ای سختی فولاد بلبرینگ در چند عملیات حرارتی می باشد که سبب می شود فولاد استفاده شده در بلبرینگ قابلیت عملکرد تا دمای 120 درجه سانتی گراد را داشته باشد.

با تغییر مراحل و روش های حرارتی برای شرایط کاری خاص می توان مقاومت حرارتی فولاد بلبرینگ ها را تا 220 درجه سانتی گراد افزایش داد. برای این منظور پروسه حرارتی در دمای بالاتری انجام می پذیرد که با وجود با رفتن قابلیت حرارتی فولاد تنسایل مقاومتی و در نتیجه بار وزنی که می توان بر بلبرینگ وارد نمود کاهش پیدا می کند. فولاد استاندارد SAE 52100 پر مصرف ترین گرید فولاد در تولید بلبرینگ ها محسوب می شود. سطح تنش خستگی این گرید از بلبرینگ بسیار بالا است. با این وجود به سبب پایین بودن درصد کروم در ساختار دارای خواص مقاومت محیطی پایینی است و سطح خارجی اجزای بلبرینگ می بایست با فلزی مقاوم آبکاری گردد. درصد متریال و ترکیبات شیمیایی بکار گرفته شده در تولید بلبرینگ ها تا اندازه بسیار زیادی تابع کشور تولید کننده این قطعه صنعتی می باشد. در زیر در جدولی ترکیبات معمول مورد استافده کشور های مختلف را لیست می کنیم.

کشور مرجع C%
کربن
Si%
سیلیسیوم
Mn%
منگنز
P%
فسفر
Cr%
کروم
Mo%
مولیبدنیوم
Ni%
نیکل
S%
گوگرد
AISI 52100
آمریکا
.95-1.1 .15-.35 .5 حداکثر .012 حداکثر 1.3-1.6 .08 حداکثر .25 حداکثر 0.25 حداکثر
100CR6
آلمان
.95-1.1 .15-.35 .25-.45 .03 حداکثر 1.35-1.65 .1 حداکثر - 0.2 حداکثر
SUJ2
ژاپن
.95-1.1 .15-.35 .5 حداکثر .025 حداکثر 1.3-1.6 .08 حداکثر .25 حداکثر 0.25 حداکثر
GCR15
چین
.95-1.05 .15-.35 .25-.45 .027 حداکثر 1.4-1.65 .1 حداکثر .23 حداکثر 0.2 حداکثر

عوامل موثر بر قیمت بلبرینگ

قیمت بلبرینگ ها بسیار متغیر بوده و می تواند تحت تاثیر عوامل و فاکتور های متعددی قرار داشته باشد بگونه ای که حتی برخی بلبرینگ ها از یک نوع و حتی سایز نیز دارای تفاوت قیمت بسیار زیادی باشند. از انجایی که بلبرینگ یک قطعه بسیار مهم در ماشین آلات صنعتی محسوب می شود و آسیب و یا شکست بلبرینگ نه تنها سبب از کار افتادن سیستم بلکه سبب آسیب به برخی دیگر از قطعات ماشین آلات صنعتی می شود بنابراین انتخاب و خرید بلبرینگ با کیفیت و طول عمر بالا از برند های معتبر با وجود بالا بودن قیمت بلبرینگ هایی از این سبک پیشنهاد می شود. البته خرید بلبرینگ و جایگزینی بلبرینگ فرسوده نیاز به تجربه فنی و اطلاعاتی کامل از عملکرد و اهمیت کاربری بلبرینگ در سیستم دارد. فاکتور های موثر بر قیمت بلبرینگ را می توان به شرح زیر لیست نمود با این وجود تاثیر این فاکتور ها بر قیمت بلبرینگ متفاوت بوده و برخی با ضریبی بسیار بالا در معادله قیمت خرید بلبرینگ و برخی دیگر با ضریبی پایین تر در این معادله وارد می شوند.

  • سایز و ابعاد استاندارد بلبرینگ بدون تردید یکی از مهمترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می باشد چرا که با بالا رفتن سایز بلبرینگ میزان متریال بکار گرفته شده در تولید و وزن بلبرینگ بالا می رود. به همین منوال هزینه بسته بندی، حمل و نقل و نیروی انسانی درگیر نیز برای بلبرینگ هایی با سایز بزرگ تر بیشتر خواهد بود.
  • جنس بلبرینگ به مفهوم متریال بکار گرفته شده در تولید بلبرینگ ها می باشد که به جز فولاد و آلیاژ های فولادی متریال های دیگری چون استنلس استیل و انواع سرامیک نیز با میزان کمتر اما در تولید بلبرینگ ها تاثیر داشته و از دیگر فاکتور های تعیین کننده قیمت بلبرینگ محسوب می شوند. قیمت بلبرینگ استنلس استیل به دلیل وجود 17-18% کروم در ساختار و 8-10% نیکل که هر دو از فلزات ارزشمند با قابلیت بالای الکترون دهی هستند بالاتر از قیمت بلبرینگ های فولادی می باشد.
  • نوع و عملکرد بلبرینگ نیز با توجه به دقت و تکنولوژی متفاوتی که در تولید انواع بلبرینگ بکار گرفته می شود می تواند بصورت مستقیم بر قیمت خرید بلبرینگ تاثیر گذارد. بعنوان مثال بلبرینگ خود تنظیم دارای تکنولوژی تولید بالاتری نسبت به بلبرینگ شیار عمیق می باشد و دارای دو ردیف ساچمه بوده و قیمت بالاتری نیز دارد.
  • برند تولید کننده بلبرینگ به تنهایی چند فاکتور موثر را پوشش داده و تاثیر بسیار زیادی بر قیمت خرید بلبرینگ دارد بدین معنا که در صورتیکه بلبرینگ تولیدی برندی خاص تا چند برابر طول عمر برند های متفرقه تولید کننده بلبرینگ را داشته باشد طبیعی است که قیمتی نیز تا چند برابر بالاتر داشته باشد.

برند تولید کننده بلبرینگ معرف 3 فاکتور دقت در تولید، تکنولوژی فراوری فلزات و کیفیت تولید و طول عمر می باشد که هر سه نیز به سبب اهمیت بسیار زیاد بر قیمت بلبرینگ تاثیر بسیاری داشته و از این جهت در دید خریداران بلبرینگ برند بعنوان بالاترین معیار از کیفیت و طول عمر محسوب می شود. تکنولوژی برند های مختلف چه در مرحله تولید بر دقت تولید اجزای بلبرینگ و با تلورانس کمتر، لرزش کمتر و سایش کمتر در کنار تکنولوژی ویژه و سری هر برند در بالا بردن سختی سطحی، عمق لایه سخت و تنسایل مقاومتی آلیاژ بلبرینگ تاثیری بسیار محسوس در کیفیت و طول عمر بلبرینگ داشته و در قیمت بلبرینگ و کیفیت کاری آن تاثیر بسزایی دارد.

روانکاری بلبرینگ

روانکاری بلبرینگ

ساچمه های بلبرینگ بصورت دائمی چه سیستم روشن باشد چه خاموش تحت تاثیر بارگذاری و نیروی عمودی ناشی از وزن اتصال شافت هستند. در صورت دینامیک و زمانیکه ماشین روشن می شود ساچمه بلبرینگ تحت تاثیر نیروی های بیشتر بوده و دائم در حال غلتش و حتی در صورتیکه دچار سایش شود به حالت لغزش نیز می رسد. از این رو اتفاقی که در ساختار داخلی بلبرینگ ها در اثر دوران شافت ها می افتد گردش اجزای بلبرینگ با سرعت زاویه بسیار بالا می باشد که حداکثر این سرعت برای انواع مختلف متناسب با سایز و سایز ساچمه ها متفاوت می باشد. سرعت زاویه ای و دورانی بالای اجزای داخلی بلبرینگ سبب می شود تا این قطعات بر روی یکدیگر سایش پیدا کرده نه تنها به سرعت از بین بروند بلکه بر اثر اصطکاک ایجاد شده حرارت بالایی را نیز تولید کنند. از این رو تمامی انواع بلبرینگ نیاز به روانکاری دارند که این روان کننده در برخی موارد روغن و برخی دیگر از موارد گریس ها می باشد. استفاده از روان کننده سبب ایجاد یک فیلم باریکی از روغن و یا گریس بین ساچمه بلبرینگ و کونس و کیج شده و میزان اصطکاک و حرارت را به اندازه قابل توجهی کاهش دهد. برای بلبرینگ های بدون غلاف بیرونی در برخی موارد از روغن و برخی دیگر از موارد از گریس استفاده می شود و برای اغلب بلبرینگ های دارای غلاف از گریس استفاده می شود که دارای ویسکوزیته بالایی است. گریس بلبرینگ ها در انواع بسیار گوناگونی با پایه های فلزی مختلف مانند گریس پایه لیتیم، گریس پایه کلسیم، گریس پایه پتاسیم و .... تولید می شود. گریس بلبرینگ با پایه های مختلف دارای قابلیت های حرارتی مختلفی بوده و در بازه های دمایی مختلفی عمل می کند.

عملیات حرارتی بلبرینگ

عملیات حرارتی بلبرینگ

بلبرینگ ها تحت تاثیر نیروها و تنش های بسیاری وجود دارند و می بایست برای تحمل بار های زیاد و مخرب آماده سازی شده باشند. از نیروی وزن و بار وارد شده بر روی بلبرینگ از طرف شافت گرفته، ضربات ناگهانی دینامیکی دستگاه تا دماهای بالای کاری ناشی از اصطکاک تماما نیاز به متریال های ویژه ای در تولید بلبرینگ دارند. فاکتور هایی چون تنسایل مقاومتی، سختی سطحی، عمق لایه سخت سطحی، MBL حداقل بار شکست بلبرینگ ، WLL حداکثر میزان بار وارد بر بلبرینگ و تمامی دیگر از این قبیل کمیت های مکانیکی که نشان دهنده طول عمر کاری بلبرینگ و فاکتور های اصلی برای خرید بلبرینگ محسوب می شوند به دو عامل بسنگی دارند. عامل اول متریال و عناصر فلزی بکار گرفته شده در تولید بلبرینگ شامل آلیاژ های مختلف فولادی با عناصری برای افزایش چقرمگی مانند منگنز و برون و فاکتور دیگر عملیات حرارتی بکار گرفته شده برای افزایش تنسایل و سختی بلبرینگ می باشد. تنسایل بلبرینگ کمیتی مکانیکی برای نمایش قابلیت های بارگذاری بلبرینگ و سختی سطحی بلبرینگ کمیتی مکانیکی و بیانگر مقاومت در برابر سایش سطحی بلبرینگ محسوب می شود که بطور کاملا مستقیم با طول عمر مفید کاری بلبرینگ هماهنگی دارد. عملیات حرارتی بلبرینگ ها برای برند های مختلف تولید کننده بلبرینگ متفاوت بوده و امری محرمانه می باشد چرا که ترکیبات شیمیایی بکار گرفته شده در تولید بلبرینگ ها به سادگی با آنالیز قابل دست یابی می باشد اما عملیات حرارتی که شامل سرمایش و گرمایش فلز تا دماهایی مشخص، با سرعتی مشخص و به مدتی مشخص می باشد با هیچ آزمایشی قابل دستیابی نمی باشد و تفاوت اصلی کیفی برند های تولید کننده بلبرینگ نیز بر همین مبنا است.

عوامل دینامیکی تخریب بلبرینگ

عوامل دینامیکی تخریب بلبرینگ و قطعات

تقریبا تمامی کمیت ها و فاکتور های مکانیکی وارد بر بلبرینگ ها در جهت کاهش طول عمر و تخریب آنها عمل می کنند. برخی از این فاکتور ها با سرعت بیشتر و تاثیر بیشتری در جهت تخریب بلبرینگ ها عمل می کنند حال آنکه برخی دیگر ریتمی کند تر دارند. از این رو بلبرینگ ها در مرحله طراحی، در مرحله انتخاب متریال برای تولید، در مرحله تولید و در مراحل نهایی که شامل آبکاری و عملیات حرارتی هستند دائما در حال کسب خواص مکانیکی مقاوم کننده در برابر این عوامل مخرب در عملکرد می باشند. بطور کلی دو فاکتور مکانیکی نیرو و تنش که مفهومی دیگر از فشار می باشد جزو اولین فاکتور های تخریب بلبرینگ ها می باشند اما در راس عوامل مخرب می توان به ضربه اشره نمود. ضربه در واقع میزان مشخصی از نیرو است که در کسری از ثانیه به پیکر بلبرینگ ها وارد می شود که می تواند سبب شکست اجزای بلبرینگ گردد. ضربه حتی اگر دارای قدرت زیادی نیز نباشد اما با یک ریمتی خاص اتفاق افتد پدیده مخربی به نام رزونانس را بوجود می آورد که سبب شکست بلبرینگ حتی در نقطه ای پایین تر از نقطه بحرانی آن می شود. علاوه بر این بلبرینگ ها بر حسب عملکرد برای نوع بارگذاری خاص در راستای خاصی طراحی می شوند و اعمال بار در جهتی نا مطلوب بر پیکر بلبرینگ که در بسیاری از موارد از ضربه و یا انحراف از محور شافت بر اثر نیرو های گریز از مرکز وارد می شود می تواند سبب تخریب بلبرینگ ها گردد. به جز عوامل مخرب بلبرینگ تحت تاثیر مستقیم نیرو و تنش عوامل محیطی مانند دمای کاری محیطی و میزان رطوبت و درصد گازها و مواد خورنده نیز از دیگر عوامل تخریب بلبرینگ ها هستند. با توجه به استفاده از آلیاژ های فولادی در تولید بلبرینگ برای داشتن حداکثر مقاومت و تنسایل سرعت زنگ زدن آنها نیز بالا می باشد.

بلبرینگ مفصلی
بلبرینگ مفصلی نری مدل POS 5

بلبرینگ مفصلی نری مدل POS 5
بلبرینگ مفصلی نری مدل POS 5 با قطر ۵ میلیمتر و مفصل نری M5 و این نوع از بلبرینگ (بلبرین

بلبرینگ مفصلی نری POS6

بلبرینگ مفصلی نری POS6
قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS6 استعلام بلبرینگ مفصلی نری POS6 خرید بلبرینگ مفصلی نری POS6

بلبرینگ مفصلی نری POS8

بلبرینگ مفصلی نری POS8
بلبرینگ مفصلی نری POS8 قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS8 شرایط فروش بلبرینگ مفصلی نری POS8 اس

بلبرینگ مفصلی نری POS10

بلبرینگ مفصلی نری POS10
بلبرینگ مفصلی نری POS10 قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS10 فروش انواع بلبرینگ مفصلی نری و ف

بلبرینگ مفصلی نری POS12

بلبرینگ مفصلی نری POS12
بلبرینگ مفصلی نری POS12 استعلام قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS12 رول استحکام ایران فروشند

بلبرینگ مفصلی نری POS14

بلبرینگ مفصلی نری POS14
بلبرینگ مفصلی نری POS14 قیمت عمده بلبرینگ مفصلی نری POS14 استعلام قیمت بلبرینگ مفصلی ن

بلبرینگ مفصلی نری POS16

بلبرینگ مفصلی نری POS16
بلبرینگ مفصلی نری POS16 قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS16 فروش بلبرینگ مفصلی نری POS16 استعلا

بلبرینگ مفصلی نری POS18

بلبرینگ مفصلی نری POS18
Male articulated bearings فروش عمده انواع بلبرینگ مفصلی در رول استحکام ایران با مدیریت مهندس

بلبرینگ مفصلی نری POS20

بلبرینگ مفصلی نری POS20
بلبرینگ مفصلی نری POS20 بلبرینگ بلبرینگ مفصلی نری POS20 قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS20 است

بلبرینگ مفصلی نری POS30

بلبرینگ مفصلی نری POS30
بلبرینگ مفصلی نری POS30 قیمت بلبرینگ مفصلی نری POS30 فروش بلبرینگ مفصلی نری POS30 انواع

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS5

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS5
بلبرینگ مفصلی مادگی مدل PHS 5 با قطر ۵ میلیمتر و مفصل مادگی M5 ساخت چین فروش انواع بل

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS6

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS6
بلبرینگ مفصلی مادگی مدل PHS 6 با قطر ۶ میلیمتر و مفصل مادگی M6 ساخت چین واردات انواع

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS8

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS8
خرید و فروش بلبرینگ مفصلی مادگی PHS8 واردات انواع بلبرینگ .و فروش انواع بلبرینگ چینی

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS10

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS10
بلبرینگ مفصلی مادگی PHS10 فروش انواع بلبرینگ مفصلی و ثبت سفارش بلبرینگ و تامین انواع

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS12

بلبرینگ مفصلی مادگی PHS12
بلبرینگ مفصلی مادگی PHS12 قیمت بلبرینگ مفصلی مادگی PHS12 فروش بلبرینگ مفصلی مادگی PHS12

کد خوانی بلبرینگ ها

کد خوانی بلبرینگ ها

کد هایی که برای بلبرینگ ها بکار می روند شامل اطلاعات فنی مهم و کاملی می باشند که مشخصات اصلی عملکرد بلبرینگ ها را شرح می دهند. بر خلاف روش بازاری خرید و فروش بلبرینگ ها که تنها اطلاعاتی که رد و بدل می شود قطر داخلی، قطر بیرونی و نوع بلبرینگ می باشد کد های بلبرینگ ها می توانند حتی در 5 گروه از اطلاعات نیز در کنار یکدیگر قرار گیرند که هر گروه نیز دارای مشخصات و زیر مجموعه های مخصوص به خود است و این نشان از گستردگی انواع و تنوع سایز، متریال، گرید و استاندارد های بلبرینگ ها دارد. در برخی از کد های بلبرینگ ها که بصورت کاملا مهندسی ثبت می شوند حتی نوع عملیات حرارتی، نوع روان کننده و اطلاعات مربوط به تلورانس بلبرینگ ها را نیز بصورت کامل قید می کنند. اما حداقل اطلاعاتی که برای خرید و سفارش بلبرینگ ها لازم است در 5 رده مطابق شکل می توانند قرار داشته باشند که در کنار هم یک کد بلبرینگ را تشکیل می دهند که در زیر به بررسی تک تک این المان ها از چپ به راست می پردازیم.

البته این یکی از انواع خلاصه کد های بلبرینگ محسوب می شود و می توان از لیستی دقیق تر شامل قطر خارجی که می تواند بعد از قطر داخلی بلبرینگ و قبل از بیان مشخصات طراحی جایگزاری شود نیز استفاده نمود.

رول استحکام

TEL : 09122720512
Email: info [at] rollestehkam [dot] ir
طراحی و سئو توسط:
نانوتجارت

© Copy right 2024 | All ights Reserved | Rollestehkam Corporation